二次拌合水穩(wěn)拌和站在日常的工作當(dāng)中遇到些故障，恒源建機(jī)在日常的二次攪拌站設(shè)備生產(chǎn)與安裝調(diào)試當(dāng)中總結(jié)了豐富的經(jīng)驗(yàn)，為用戶列出來以下方法。

、二次拌合水穩(wěn)攪拌站液壓系統(tǒng)停止工作的方法
穩(wěn)定土二次攪拌站剛啟動(dòng)時(shí)液壓系統(tǒng)壓力正常，工作段時(shí)間后，隨著液壓油溫度急劇上升，系統(tǒng)壓力逐漸下降，直至拌和轉(zhuǎn)子不能轉(zhuǎn)動(dòng)。檢查液壓油顏色呈灰黑色，且油液中有金屬屑。
恒源認(rèn)為：
水穩(wěn)料雙攪拌機(jī)作業(yè)時(shí)產(chǎn)生大量飛揚(yáng)的粉塵，從液壓油箱的空濾器和活塞桿處進(jìn)入液壓系統(tǒng)中，由于液壓油及過濾器沒有進(jìn)行定期換，造成泵、馬達(dá)嚴(yán)重磨損。磨損后產(chǎn)生的金屬屑在液壓油中流動(dòng)，進(jìn)步加劇了其磨損，并使液壓油變成灰黑色。當(dāng)液壓系統(tǒng)溫升后，泵、馬達(dá)配流盤泄漏嚴(yán)重，造成動(dòng)作無(wú)力。穩(wěn)定土二次攪拌站設(shè)備故障排查方法如下：
、將水穩(wěn)料二次拌合站轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)泵、轉(zhuǎn)子馬達(dá)、行走驅(qū)動(dòng)泵、行走馬達(dá)全部拆解，發(fā)現(xiàn)其配流盤與缸體均存在不同程度磨損。換磨損嚴(yán)重的配流盤，將所有缸體與配流盤配對(duì)研磨，使其接觸面貼合嚴(yán)密。換泵、馬達(dá)的密封件，并對(duì)泵、馬達(dá)的零件進(jìn)行徹底清洗后，重新對(duì)泵、馬達(dá)進(jìn)行組裝。
二、將水穩(wěn)料雙攪拌機(jī)兩級(jí)拌合設(shè)備所有膠管拆開，用汽油對(duì)內(nèi)部進(jìn)行沖洗。
三、將穩(wěn)定土二次攪拌站液壓油箱檢查口打開，用面團(tuán)(面與液壓油拌和制成)將附著在油箱內(nèi)表面的金屬屑全部粘出。
四、用汽油將二次攪拌站上面黏附在液壓油散熱器散熱片上的油泥浸軟，用高壓空氣將已經(jīng)浸軟油泥吹凈。
五、將穩(wěn)拌合站設(shè)備水泵、馬達(dá)、油管及液壓油箱組裝至拌和機(jī)，換新液壓油、濾芯及液壓油箱的空濾器，試機(jī)后，故障消失。